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ZZV微压调节阀

ZZV微压调节阀

更新时间:2020-07-20

访问量:80

厂商性质:生产厂家

生产地址:浙江温州

简要描述:
氮封装置主要用于储罐顶部氮气压力恒定控制,以保护罐内物料不被氮化及储罐安全。氮封装置由ZZDQ快速泄放阀及ZZV微压调节阀两大部分组成。快速泄放阀由压力控制器及ZMQ-16K型单座切断阀组成。

  氮封装置概述

  氮封装置主要用于储罐顶部氮气压力恒定控制,以保护罐内物料不被氮化及储罐安全。氮封装置由ZZDQ快速泄放阀及ZZV微压调节阀两大部分组成。快速泄放阀由压力控制器及ZMQ-16K型单座切断阀组成。

    型号:ZZV V230 ZZV微压调节阀 公称通径:25MM-100MM 使用压力:1.6MPA -2.5MPA

  连接方式:法兰连接  形式:自力式  主要功能:控制压力

   介质:各种介质  材质:WCB铸钢 不锈钢 标准:机械部标准或定做非标

  储罐内压力升高至设定压力时,快速泄放阀迅速开启,将罐内多余压力泄放。微压调节阀在储罐内压力降低时,开启阀门,向罐内充注氮气。因微压调节阀必须使用在压力为0.1Mpa压力以下,现场压力较高,必须将压力调节阀将压力降低至0.1Mpa以下才可使用。公称压力0.1Mpa,压力可按分段设定,从0.5Kpa 至66 Kpa以下,介质温度温度≤80℃。

   氮封装置产品特点

  氮封装置的供(泄)氮压力设定方便,且可在连续生产的条件下进行;

  氮气压力设定范围广,低至0.5Kpa(50mm.w.c),高至Kpa,比值达132倍,压力检测膜片有效面积大,设定弹簧刚度小,动作极灵敏。

  氮封阀调整:

  供氮压力调整:在压力调节范围内选定一设定值如1Kpa(100mm.w.c),通过调节调整螺丝2以改变弹簧3的预压缩(拉伸)量来达到;

  泄氮压力调整:在ZZDQ快速泄放阀在的压力控制器部分,通过调整座3,改变弹簧4预压缩量达到。一般为避免氮封装置启闭频繁,泄氮设定值应远离供氮压力值,如2Kpa(200mm.w.c);

  呼吸阀高定值调整:在上述两设定值调整好后,为避免呼吸阀启闭频繁,呼吸阀设定值应大于泄压设定值。

  氮封阀装置是自力式调节阀的一种,自力式调节阀根据应用介质的不同,有很多种,有空气的,氮气的,蒸汽的,液体的,储罐顶一般会装有呼吸阀,有毒介质储罐当达到液面稳定时,罐顶的压力等于介质于该温度下的蒸汽压,当呼吸阀呼出的时候,有毒介质会排到罐外面,容易造成人员中毒,为了避免有毒介质挥发,需要在罐顶液面上保持一定压力,以避免有毒介质挥发然后排空,一般用氮气来保持这种压力,这就叫氮封。

  阀门生产的氮封阀、氮封装置是自主开发、研制的一套自力式微压力控制系统,只有用于保持容器顶部保护气(一般为氮气)的压力恒定,以避免容器内物料与空气直接接触,防止物料挥发、被氧化,以及容器的安全。特别适用于各类大型储罐的气封保护系统。该产品具有节能、动作灵敏、运行可靠、操作与维修方便等特点。广泛应用于石油、化工等行业。

  氮封阀、氮封装置的特点:

  1、无需外加能源,能在无电、无气的场合工作,既方便,又节约能源,降低成本.

  2、氮封装置供氮、泄氮压力设定方便,可在连续生产的条件下进行.

  3、压力检测膜片有效面积大,设定弹簧刚度小,动作灵敏,装置工作平稳.

  4、采用无填料设计,阀杆所受摩擦力小,反应迅速,控制精度高.

  5、供氮装置采用指挥器操作,减压比可达100:1,减压效果好,控制精度高.

  氮封阀装置由供氮装置和泄氮装置两部分组成。供氮装置由指挥器和主阀两部分组成;泄氮装置由内反馈的压开型微压调节阀组成。氮气压力一般设为100mm日20,通过氮封装置精确控制。 当储罐进液阀开启.向罐内添加物料时,液面上升,气相部分容积减小,压力升高,当罐内压力升至高于泄氮装置压力设定值时,泄氮装置打开,向外界释放氮气,使罐内压力下降,降至泄氮装置压力设定点时,泄氮装置自动关闭。 当储罐出液阀开启,用户放料时,液面下降,气相部分容积增大,罐内压力降低,供氮装置开启,向储罐注入氮气,使罐内压力上升,当罐内压力上升至供氮装置自动关闭。

  氮封阀装置主要用于储罐顶部氮气压力恒定控制,以保护罐内物料不被氮化及储罐安全。氮封阀装置由快速泄放阀及微压调节阀两大部分组成,快速泄放阀由压力控制器及单座切断阀组成。

  储罐内压力升高至设定压力时,快速泄放阀迅速开启,将罐内多余压力泄放。微压调节阀在储罐内压力降低时,开启阀门,向罐内充注氮气。因微压调节阀必须使用在压力为0.1Mpa压力以下,现场压力较高,必须安装压力调节阀将压力调节阀将压力降低至0.1Mpa以下才可使用。公称压力0.1Mpa,压力可按分段设定,从0.5Kpa至66Kpa以下,介质温度温度l80℃。

  氮封阀装置的供(泄)氮压力设定方便,且可在连续生产的条件下进行;氮气压力设定范围广,低至0.5Kpa(50mm.w.c),高至Kpa,比值达132倍,压力检测膜片有效面积大,设定弹簧刚度小,动作极灵敏。

  供氮压力调整:在微压调节阀压力调节范围内选定一设定值如1Kpa(100mm.w.c),通过调节调整螺丝2以改变弹簧3的预压缩(拉伸)量来达到;

  泄氮压力调整:在快速泄放阀在的压力控制器部分,通过调整座3,改变弹簧4预压缩量达到。一般为避免氮封装置启闭频繁,泄氮设定值应远离供氮压力值,如2Kpa(200mm.w.c),呼吸阀高定值调整:在上述两设定值调整好后,为避免呼吸阀启闭频繁,呼吸阀设定值应大于泄压设定值。

九凌阀门有限公司专业生产电气调节阀,自力式压力调节阀,氮封装置,这些产品被广泛运用于石油、化工、电力、冶金、、造船、轻工、造纸、印染、医药以及环保工程等众多领域。

  氮封装置零件材料

  零件名称 材料

  阀体 ZG230-450 ZG1Cr18i9Ti

  阀杆、阀芯、阀座 1Cr18i9Ti

  膜片橡胶夹增强绦纶织物

  弹簧 60Si2Mn

  波纹管 1Cr18i9Ti

  氮封装置主要技术参数

  公称通径DN(mm) 20 25 32 40 50 65 80 100

  额定流量系数(KV) 8 11 20 32 50 80 100 160

  额定行程(mm) 6 8 10 15 20

  公称压力PN(Mpa) 0.10

  压力调节范围(MP a) 0.5∽5.5、5∽10、9∽14、13∽19、18∽24、23∽28

  27∽33、31∽38、36∽44、42∽51、49∽58、56∽66

  介质温度(℃) ≤80℃

  调节精度(%) ±10

  允许泄漏量(L/h) 10ˉ4×阀额定容量

  氮封装置规格及重量

  公称通径DN 20 25 32 40 50 65 80 100

  A 192 232 308

  H 629 631 652 666 689 797 837 1050

  L 150 160 180 200 230 290 310 350

  G(Kg) 18 19 21 23 25 37 50 59

  氮封装置法兰规格

  公称通径DN 20 25 32 40 50 65 80 100

  D 105 115 140 150 165 185 200 220

  D1 75 85 100 110 125 145 160 180

  B 16 18 20 22

  n-ф 4-14 4-18 8-18

  f1×D2 2×56 3×65 3×76 3×84 3×99 3×118 3×132 3×156

  氮封装置安装事项

  (1)安装前,检查整机零件是否缺损与松动,对管道应进行清洗,介质流向应与阀体上的箭头指向一致。

  (2)为便于现场维护与操作,阀四周应留有适当空间与设置旁路手动阀,阀组安装方案。

  (3)阀门应正立垂直安装在水平管道上,阀体与管道的法尘连接,要注意同轴度,并应安装在环境温度不超过-25~55℃的场合使用。

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